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制造質(zhì)量檢測依據(jù)及檢測記錄、客戶檔案生產(chǎn)控制常態(tài)化保證

發(fā)布時間：

2023-09-26

　　各工序控制簡述：

　　我公司是經(jīng)過ISO9001認(rèn)證企業(yè)，將嚴(yán)格按各工序程序文件控制生產(chǎn)，各程序文件簡述。

　?、僭牧峡刂莆募菏?、石灰2分別30噸為一個進廠批，測CaO含量、測粒度，石英1、石英2、石英3分別抽樣檢測成份、含量、粒度，合格后集中存放、標(biāo)識，500噸為一生產(chǎn)批存儲原料，1000噸為一存儲批，待投入生產(chǎn)，保證原材料均勻穩(wěn)定，凡合格原材料才能進廠，不合格退貨。

　?、谂淞夏z化控制文件：a嚴(yán)格按配料工藝單進行計量配料，并進行化驗確認(rèn)；b嚴(yán)格按膠化指導(dǎo)書進行膠化，確保預(yù)反應(yīng)的各參數(shù)；

　?、酆铣煽刂莆募汉铣晒に囍笇?dǎo)書、料漿固含量控制指導(dǎo)書、控制合成漿

　　④模壓控制文件，按模壓指導(dǎo)書生產(chǎn)控制密度，使其在控制范圍內(nèi)。

　　⑤過程檢驗，每4噸一抽樣，檢測各物理參數(shù)，合格進行流轉(zhuǎn)，不合格進行標(biāo)識。

　?、薨b檢驗程序文件：逐批抽樣檢測、記錄、測試各參數(shù)，使各參數(shù)受控，并分別標(biāo)識，達不到參數(shù)要求的不得包裝。

　?、呖蛻魴n案，根據(jù)過程檢驗批進行歸檔，每一發(fā)出批質(zhì)量狀態(tài)清楚；

　?、喟b工序文件，對符合質(zhì)量要求的產(chǎn)品按包裝規(guī)范包裝，包裝物符合質(zhì)量要求才能進廠。

　　以上1-5步控制方法，為我公司總結(jié)多年的生產(chǎn)控制經(jīng)驗，獨創(chuàng)的控制方法，保證所生產(chǎn)產(chǎn)品的各參數(shù)穩(wěn)定。